C’est peut-être la première fois que vous vous trouvez dans cette situation – vous avez fini de laisser guérir un projet et vous vous êtes mis au travail – et soit il était fissuré à l’arrivée, soit dès qu’il a été traité, il est devenu ainsi. Bien que ce ne soit pas un incident idéal, cela ne signifie pas que vous devez jeter votre projet immédiatement.
Alors, qu’est-ce qui cause exactement la fissuration de l’époxy ? La raison la plus fréquente est que l’époxy a trop chauffé pendant le durcissement, ce qui l’a fait durcir plus vite et de manière inégale. Les changements et les différences de température tout au long de la coulée ont provoqué une expansion et un rétrécissement, ce qui a fait craquer les zones déjà polymérisées.
Lorsque la résine epoxy de base est mélangée à l’agent de durcissement, elle provoque une réaction exothermique et s’échauffe fortement. Bien que certaines résines époxydes soient conçues pour supporter ce phénomène, la plupart d’entre elles chauffent de manière exponentielle lorsqu’elles sont coulées en couche épaisse. J’expliquerai ci-dessous comment (ou si) vous pouvez remédier à ce problème, et comment améliorer les coulées futures.
Sommaire
Quand ne pas réparer la résine époxy fissurée ?
Si vous vous retrouvez avec de la résine époxy fissurée après une cure, n’ayez pas trop peur, il existe souvent des solutions à ce problème. Tout d’abord, voici quelques raisons possibles de ne pas la réparer :
- Si l’époxy n’a pas complètement durci et qu’elle reste collante ou poisseuse tout au long de la coulée. Cela signifie que le ratio n’était pas bon, ou que la cure a été trop chaude et n’a pas pu avoir les réactions appropriées.
- Si les fissures font “éclater” l’époxy, ce qui en fait une pièce faible, il est préférable de ne pas l’utiliser pour éviter tout risque de blessure ou de dommage.
Comment réparer la résine époxy fissurée ?
Si les fissures se situent en surface (en haut ou en bas), ou si elles sont peu nombreuses à l’intérieur de l’époxy, ou encore si elles ne sont que le long du bord, il est possible de sauver la pièce.
Pour les fissures en surface :
Vous devriez pouvoir poncer et combler comme vous le feriez pour toute autre imperfection. C’est également la façon d’ajouter une deuxième couche d’époxy.
- Poncez-la. Veillez à ne pas trop poncer – 320 suffiraient. Un ponçage trop important peut empêcher une bonne liaison avec la nouvelle résine époxyde.
- Utilisez un pistolet à air comprimé ou un chiffon propre et humide pour essuyer tout résidu supplémentaire sur la surface. Assurez-vous qu’elle est complètement sèche avant de continuer.
- Versez la nouvelle résine époxyde sur toute la surface, ce qui lui redonnera un aspect complet.
Pour les fissures de bord :
Si elles sont au niveau de la surface, je suggère fortement les étapes ci-dessus. Si elles sont à l’intérieur de l’époxy et abondantes, il y a une option. Personnellement, s’il ne s’agissait pas d’une mesure exacte nécessaire pour cette pièce, je couperais autour du bord pour m’en débarrasser, puis je poncerais et j’appliquerais une nouvelle couche de finition pour que la pièce ait l’air neuve.
Pour les fissures à l’intérieur de la pièce :
Si les fissures ne présentent pas de complications structurelles, vous pouvez les laisser. Elles peuvent même ajouter un élément d’originalité. S’il s’agit d’une grande fissure, et (ou) qu’elle cause des problèmes structurels, vous pouvez peut-être la sauver quand même.
- Si la fissure s’étend jusqu’au bord, prenez une scie et coupez le long de la fissure (ou de chaque côté et retirez le morceau découpé). Si la fissure se trouve au centre de la pièce, découpez-la à l’aide d’une scie, d’une toupie, d’un ciseau ou d’un marteau-piqueur et évidez la zone de la fissure.
- Une fois que la fissure est où était creusée, vous pouvez poncer et couler comme ci-dessus.
Après avoir coulé le remplissage, appliquez également une couche de finition pour assurer la continuité de la pièce.
Résine Epoxy pour fissure béton/ciment
Assurez-vous que le béton fissuré est propre et exempt de toute contamination
Pour nettoyer une fissure en béton, il faut commencer par enlever les gros morceaux détachés. Vous pouvez le faire à l’aide d’un ciseau et d’un marteau, mais veillez à ne retirer que les morceaux détachés à l’intérieur de la fissure et évitez d’agrandir la fissure ou d’endommager le béton qui l’entoure.
Ensuite, il est très important de nettoyer le béton endommagé pour enlever la poussière, la laitance et les débris. Utilisez une brosse métallique ou un balai, puis aspirez la fissure aussi soigneusement que possible pour vous assurer qu’elle est propre et exempte de toute contamination. Si votre béton est extrêmement poussiéreux ou très ancien, vous devrez peut-être le nettoyer chimiquement. Pour cela, nous vous recommandons d’utiliser la résine epoxy, qui éliminera toute la laitance et neutralisera l’alcalinité indésirable du béton.
Mélangez les deux parties de l’epoxy de réparation des fissures et versez immédiatement
Pour mélanger, versez la partie B (l’activateur) de votre produit en deux parties dans la partie A (la résine) et procédez au mélange des deux parties. Nous recommandons l’utilisation d’une perceuse électrique et d’une pale d’agitation si possible. Assurez-vous que le matériau de base et l’activateur sont bien mélangés, puis versez-les immédiatement sur le béton fissuré. Il est important de verser la formule immédiatement après le mélange car la réaction chimique a commencé et la résine va commencer à durcir.
Assurez-vous que la fissure est remplie jusqu’à la surface et qu’elle est lisse
Une fois que la formule a été versée dans la fissure, assurez-vous que la fissure est remplie de manière uniforme et, si nécessaire, utilisez une truelle à parquet pour lisser le matériau de réparation dans la fissure et laisser une finition plate et uniforme. Il est utile de vérifier la fissure après quelques minutes pour s’assurer que la surface est toujours uniforme. Les fissures de béton sont souvent plus profondes qu’elles n’y paraissent et une partie de la formule peut s’y enfoncer. Il peut être nécessaire d’en rajouter un peu et d’utiliser la truelle pour lisser à nouveau si la fissure n’est pas remplie de manière uniforme.
Laissez le temps à l’epoxy de réparer les fissures de durcir
Une fois que vous êtes satisfait de la surface, laissez à la formule le temps de durcir complètement. Le résine epoxy de réparation des fissures durcit en moins de 2 heures, ce qui en fait l’un des produits de réparation des fissures les plus rapides du marché. La formule durcira de manière extrêmement résistante et sera prête pour un trafic intense en 8 heures.
Comment éviter que la résine époxy ne se fissure lors de la prochaine coulée ?
Des coulées plus fines, plus de couches :
Il est probable que vous ayez utilisé une résine époxy prévue pour une profondeur de coulée inférieure à celle que vous avez choisie. Il peut être tentant, surtout lorsqu’on ne veut pas faire autant de coulées, d’essayer de repousser les limites de la coulée. Si l’époxy est prévue pour 3/8″ et que vous allez pour 1/2″ – vous allez probablement vous en sortir. Si elle est évaluée pour 1/4″ et que vous tirez pour 1-2″, vous risquez de vous retrouver avec de l’époxy fissurée.
Baissez la température de l’atelier :
Bien que cela soit plus difficile à contrôler, si vous effectuez des coulées plus importantes, veillez à ce que l’atelier ne soit pas trop chaud. Des températures plus fraîches entraîneront un temps de durcissement plus long, mais permettront d’atténuer le problème de surchauffe de la couche.
Verser par-dessus le métal :
Une chose que les grandes entreprises font souvent lorsqu’elles coulent de grandes tables (ou toujours), est de couler sur un moule en aluminium ou en acier. Le métal dense aidera à absorber la chaleur, contrairement à quelque chose en bois ou en plastique qui ne le ferait pas aussi bien. C’est essentiellement de cette façon que fonctionnent les plateaux de décongélation de la viande.
Utilisez une époxy conçue pour les coulées profondes :
Les coulées profondes devenant de plus en plus populaires, de nombreuses entreprises ont sorti des époxies qui sont faites pour couler en profondeur, parfois jusqu’à 6,35 cm même.
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